降本增效 开源节流丨田阳铝厂多功能天车滑触线升级改造项目圆满竣工

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田阳铝厂多功能天车滑触线升级改造项目圆满竣工

  近日，田阳铝厂电解四工区成功完成多功能天车滑触线的更换工程，车间生产效率将迎来显著提升。

  电解多功能天车作为生产流程中的关键设备，其滑触线的性能直接关系到天车的运行效率和安全性。长期以来，田阳铝厂二厂电解车间天车供电系统使用的H-1250A型滑触线，在电解车间的高温环境下，滑线内衬导电带出现磨损、打花、损坏、变形等现象，吊扣、绝缘套出现腐蚀、老化、损坏等情况，伸缩节装置动作不灵活及绝缘子多处出现断裂等。这些问题导致集电器滑块在运行过程中频繁出现刮碰、弹跳、卡顿等现象，进而引发集电器支架变形损坏、滑块脱出，造成相间接地短路，天车因此频繁断电。这不仅极大地降低了生产效率，还增加了设备维护成本和潜在的安全风险。

  为从根本上解决这些问题，田阳铝厂决定对原有的H-1250A型滑触线进行更换，升级为性能更为卓越的H-1600A型滑触线。为此，该厂专门投入专项资金，引进了H-1600A型滑触线的新技术和产品，并组建了一支由专业技术人员构成的团队，负责制定详尽的改造方案。

车间班组在天车滑触线更换前进行动员分工

  在施工过程中，面对复杂多变的现场环境和高空作业带来的挑战，施工人员严格把控每一个环节，确保施工质量和进度。检修车间科学调配资源，共组织67名经验丰富、技能精湛的员工参与此次改造工程。他们被科学地划分为三个工作小组，分工明确，协同作业。在拆除旧滑触线后，对天车轨道进行了全面清理和细致检查，随后有序安装新滑触线系统，包括固定支架、绝缘节、进线电源、伸缩节、滑触线本体以及集电器等关键部件。安装完成后，还进行了严格的调试和检测，确保新系统能够稳定运行。 

工作人员齐心协力将新的滑触线抬放到安装地点

  鉴于工作量庞大以及技术细节极为复杂，在车间主任精准、合理且基于丰富实践经验的分工部署下，仅用短短两天时间，便高效、高质量地完成了两个工区的滑线整体更换工作。

天车滑触线有序安装中

  得益于车间精准合理的分工部署和团队成员的默契配合，整个更换工程在短短两天内便高效、高质量地完成。新安装的H-1600A型滑触线采用了优质的导电材料和先进的制造工艺，具有出色的导电性、耐磨性和抗腐蚀性。经测试，天车在新滑触线的支持下运行更加平稳顺畅，供电中断的情况得到显著改善，生产效率大幅提升。

  此次电解多功能天车滑触线的成功更换，是田阳铝厂推动技术升级、优化生产流程的重要举措，为公司实现高质量发展提供了有力保障，也为各单位的设备改造升级提供了有益借鉴。

（作者：陆斌）